手フートを愛するプライベート・プリンターさんへ

手フートに関する記事をご覧になって、ご自宅で印刷を楽しまれている方からのお問い合わせ・ご相談をいただくようになりました。
ご縁あって印刷機を入手されても、印刷機の調整や、版・インキなど資材の調達に悩んでおられる方が結構いらっしゃることを知りました。
アメリカではプロ・アマチュア問わず誰でも参加できるWebのコミュニティがあり、意見交換やアドバイスなど盛んに交流されています。
日本にもプライベート・プリンターさん同士が気軽に情報交換できるような場ができればきっと楽しいはず、と考えています。
そんな想いで、アメリカで良く使われているディープレリーフの樹脂版のサンプルプレゼントを企画しました。（対象はプライベート・プリンターさん限定です。同業不可）
紙の選び方や胴張りの仕立て方によっても結果は異なるはずですので、みなさんのテスト結果や使い方の工夫などを共有していけたらと思います。

ブログで度々ご紹介している、厚みが約1.5mmの硬いタイプです。

印圧とシャープさの両立を求めると金属版が優位ですが、版の面積に比例して樹脂版と金属版の価格差は大きくなります。（樹脂版＜金属版）

下記に当てはまる場合は、樹脂版も含めてご検討いただく事をおすすめしています。
　・ハガキ以上の判型で全面にデザインがある
　・小ロット
　・イラストや線画が大半のデザイン
　・小さな文字や明朝系の文字を使っていない
　・印圧によるボリューム増を考慮してあらかじめデータを調整できる

文字の周囲に飾り罫を入れるなど、印圧が分散するようレイアウトの工夫をすれば、印圧による文字の太りも気にならない程度に抑えることもできます。
ただし、版のサイズが大きくなるほど手動式の印刷機では凹ませるのが難しくなります。

（参考記事）

　印刷実験【クッション紙と特Aクッション】　http://kappan.did.co.jp/2011/02/blog-post_24.html

　印刷実験【樹脂版と強印圧】　http://kappan.did.co.jp/2010/11/blog-post_18.html

　印刷実験【樹脂版と金属版】　http://kappan.did.co.jp/2010/09/blog-post_24.html

　手フート再生物語　http://kappan.did.co.jp/2010/09/blog-post_10.html

テストされる上での注意事項ですが、この樹脂版は厚みが約1.5mmあります。
手フート、アダナなどプラテン（平圧）式の印刷機は、ローラーの高さと胴張りの厚さの調整が必要になります。
これを正しく行なわないと、正確な評価はできませんのでご注意ください。
なに活では高さの異なるメタルベースを使っており、調整なしで使い分けが可能です。

それから、紙が凹むほどの強印圧は、手フートなど手動式の印刷機にとっては大変厳しいものであり、機械が損傷するリスクを常に伴うことを知っておいてください。

（なに活のワークショップでは、手フートでの強印圧はご遠慮頂いています。）

特に金属活字や木活字では、大切な活字にもダメージが及びます。

アメリカのレタープレスで強印圧が手法として一般的になったのは、使い捨てを前提にできる樹脂版の普及とリンクしていると思います。

（とは言え、金属版より安価ですが、オフセット用の版より高価です）

樹脂版は硬さによって表現を変えられる魅力的な版材です。

樹脂版は版画の分野でもポリマー版画として利用されており、活版（凸版）でも、もっと可能性があると思います。

「ポリマー版画、感光性樹脂版による版画技法」　（京都精華大・武蔵篤彦先生）
http://www.kyoto-seika.ac.jp/event/kiyo/pdf-data/no32/musashi_atsuhiko.pdf
こちらを読んで頂ければ単なる安価な代替手段という考え方はきっと変わるはずです。
活字、金属凸版、樹脂凸版それぞれに特長がありますから、版材を使い分けると表現の幅が拡がります。

なお、プレゼントの対象は、個人で趣味や作品づくりとして活版（凸版）印刷を楽しまれて方に限らせていただきます。

また、前述の趣旨により、使用後のレポートにご協力いただくことも条件とさせていただきます。

こちらからお申し込みください。（予定数量に達し次第終了します）

樹脂版サンプル請求フォーム

また、これから活版印刷を始めたい方には、印刷機の入手や新品の活字、樹脂凸版、金属凸版、インキなどの入手もお手伝いさせていただきます。

（プライベート・プリンターさん限定）

メタルベースやファニチャなどなど、入手困難な資材の入手もお手伝いします。

（プライベート・プリンターさん限定）

珍しいエンボス機や罫切り器などもご希望があればお探しします。

うさぎに似てるかわいいエンボス機

印刷実験【クッション紙と特Ａクッション】

インキの光沢や発色は、用紙の種類や特性（塗工の有無、平滑度、白色度など）に大きく影響を受けます。
上質紙とコート紙ではそれらが異なる事をご存じの方は多いと思います。
（PANTONEの上質紙のカラーチップをおすすめしている理由です）
また、アート紙やコート紙のなかでも、グロス系、マット系、ダル系によっても異なりますし、版の素材（金属か樹脂か）や硬さによっても変わります。
他にも胴張り、印圧、インキの特性など影響を与えるパラメーターはあります。
「活版印刷だから○○○」という事をおっしゃる方がいらっしゃいますが、実は思いこみや誤解では･･･と思うことも少なくありません。

以前にも用紙の銘柄による発色の違いをブログ（http://kappan.did.co.jp/2010/10/crane-lettra.html）に書きましたが、先日刷り比べたものをご覧ください。

左はクッション紙1.0、右は特Ａクッション1.0です。

インキ、版、印圧など用紙以外の印刷条件は全く同じです。

画線部に凹みが出るよう強印圧に設定し、インキ量は多め、ディープレリーフ・ハードタイプの樹脂版を使いました。

頭で理解はしていても、ここまで違うかと驚きました。

ちなみに文字はこんな感じ。（クッション紙1.0）

製版フィルムはこれです。

文字の太りは許せますか？許せませんか？

他人の受け売りではなく、ぜひご自身の目で判断なさってください。

金属凸版と樹脂凸版の比較は、単純に良い悪いと言えるものではありません。

特に樹脂版には硬さのバリエーションもありますから、表現の幅も拡がります。

お悩みの際はぜひご相談ください。

サイズ、デザイン、用紙、用途、印圧、数量、ご予算によって使い分けをご提案させて頂きます。

活字の里を訪ねて

美濃和紙の産地に続いて、50台余りの活字鋳造機が現役で稼働する活字の工場にお伺いしました。
鋳造機は見たことがありますが、これだけの台数を見るのは初めてです。
しかも全て現役だそうです。別棟にもまだあります。
工場に招き入れていただいた瞬間、思わず声にならない声をあげてしまいました。

活字の種類によって治具や設定が異なるため、これだけの台数が必要なのだそうです。

また、鋳造機だけではなく、活字の母型や、その設計図となるパターンもたくさんお持ちです。

廃業された鋳造所から引き継がれた書体などもあり、和文・欧文ともに豊富な活字をストックされています。

別棟にある手動式の活字鋳造機は大変珍しいのだそうです。

この機械でしか作れない活字があるそうです。

こちらの工場では、書体のデザイン（原字の設計）から6台のベントン彫刻機による母型の彫刻も可能ですので、どんな異体字でも作ることができるのです。

まさに活字の里です。

また、活版印刷も手掛けておられ、自社内で書体の設計、活字の鋳造から活版印刷までが完結するすごい工場なのです。

「活字組版は簡単」とか「ムラ取りはしない(不要)」など、驚くお話を夢中でお伺いするうちに時間を忘れ、すっかり長居をしてしまいました。

ぜひ社名をご紹介したいところですが、訳あって伏せます。

と言いますのも、近年のブームで問い合せが大変多くなり、業務に支障をきたすほどらしいのです。それもお取引の話というより、研究や興味本位のものが大半のようです。

逆の立場で考えると、これは困るだろうと思うのです。

当社のＷＳがご縁で知り合った方のお力添えもあってご訪問が叶いましたが、実は私も当初面会を断られました。

という訳でブログには社名を掲載しませんが、書体にこだわったページものの活版印刷を本気でお考えの方に限ってはお知らせしたいと思います。

ただし、お仕事を選ぶ職人さんですので、ご期待に添えるかどうかは判りません。

今回の見学を終えて、活版印刷をブームや流行として消費してしまいたくないと強く思いました。

実はワークショプを開催していただくようお願いしてみましたが、やんわりと断られてしまいました。根気強くお願いをしていきたいと思います。

この素晴らしい工場が次世代に継承されることを願ってやみません。